技術服務

當前位置:礦山機械網 > 技術服務 > 技術知識 > 正文
關于中博

球料比和物料流速對雷蒙磨粉磨效率的影響

12/02/23  瀏覽:

    控制好合適的球料比和適當的磨內物料流速,是保持雷蒙磨粉磨效率高的重要條件。
    倉內研磨體的質量與物料的質量之比稱為球料比,它可大致反映倉內研磨體的裝載量和級配是否與雷蒙磨的結構和粉磨操作相適應。球料比太小,則倉內的研磨體量過少,或存料量太多,以致倉內緩沖作用大,粉磨效率低;球科比太大,則倉內研磨體裝載量過多,或存料量太少,研磨體問及研磨體與襯板問的無用功過剩,不僅產量低,而且單位電耗和金屬磨耗高,機械故障也多。球料比適當,研磨體的沖擊研磨作用才能充分發揮,雷蒙磨才能實現高產、優質和低耗。
    據生產經驗.開路雷蒙磨適當的球料比為沖小型雙倉磨:一倉4—6,二倉7—8;三倉磨:一倉4—5,二倉5—6,三倉7—8;四倉磨:一倉4—5,二倉5—6,三倉6一7,四倉7—8。閉路雷蒙磨各倉的球料比均比開路磨小些。測定球料比的方法有以下兩種:
    a  稱重法
    在雷蒙磨正常生產的情況下,同時停磨和停料(閉路磨還同時停止粗粉回磨),分別稱量各倉的研磨體量和物料量,計算出球料比。此法的結果準確,但勞動強度大。一般只在小型雷蒙磨上才用,或在清倉時順便稱量。
    b  測量計算法
    倉內研磨體填充率(裝載量)的測算見2.5. 3,倉內存料的測算如下:在雷蒙磨正常生產的情況下,同時停磨和停料(閉路磨還同時停止粗粉回磨),打開磨門,分別測量球面和料面至頂部襯板工作面的垂直距離Hl(或弦長L1)和H2(或弦長L2),然后計算H1/D0(或L1/D0)和H2/D。(或L2/Do)。根據Hl/Do(或L1/D。)和H2/D。(或L2/D。),從表2.11中查得填充率&1和&2。從而計算出以研磨體面為弦長的弓形面積F1及以料面為弦長的弓形面積F2,即

球料比和物料流速對雷蒙磨粉磨效率的影響


式中  Do——倉的有效內徑,m;
      &1、&2——分別為研磨體和物料的填充率,%。
      當料面高于(或持平)研磨體面時,用下式計算存料量g;
    g=(F2L-G/p1)p2
式中  G——倉內研磨體裝載量,t;
      L——倉的有效長度,m;
      Pl——研磨體的密度,t/m3(鋼球取7.8,鋼段取7.3);
      p2——物料的堆積密度,t/m3(一般取1.4)。
    當料面低于研密體面時,用下式計算存料量g
    g=F2Lp2(1-G/F1Lp1)
    計算球料比
    i=G/g
    在生產中如發現球料比不適當,可通過調整雷蒙磨研磨體級配、裝載量或選擇合理的隔倉篦板通孔面積和篦孔大小等來調整球料比。
    雷蒙磨內物料流速是保證產品細度、影響產量和各種消耗的重要因素。雷蒙磨內物料流速過快,容易跑粗料,產品細度不好控制;若流速太慢,又會產生過粉磨現象。因此應根據雷蒙磨特點、物科性質和細度要求,控制適宜的物料流速。特別是第一倉的物料流速,使粗料粒盡可能在第一倉被消滅,否則當粗料粒流入細磨倉時,很難磨細,不但影響產品質量,還可能在磨尾出現料渣。雷蒙磨內物料流速可以通過隔倉板篦孔形式、通孔面積、蓖孔大小、研磨體級配及裝載量來調節控制。


 

下载云南快乐10分开奖